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        簡介不銹鋼緊固件去除表面氧化層的方法
        一些不銹鋼緊固件,在經過一系列的處理后,比如焊接或退火等,會在其表面生成氧化層,這樣會對緊固件的質量造成影響,所以必須把氧化層去除掉。通常,去除的方法有三種,為浸漬法、鹽浴法以及鹽膜法,各有特點,應根據不同情況選用。
        1.浸漬法
        (1)硫酸--鹽酸型與硫酸--硝酸型酸洗液
        該酸洗液對不銹鋼緊固件基體的腐蝕比較緩慢,浸漬后留在緊固件表面的殘渣較多,對奧氏體不銹鋼緊固件的溶解能力較弱,主要用于馬氏體不銹鋼緊固件氧化皮的浸漬。
        (2)硝酸--鹽酸型酸洗液
        該酸洗液對不銹鋼緊固件氧化皮的溶解能力較強,侵蝕后緊固件表面比較潔凈,但對不銹鋼緊固件基體的侵蝕作用大,控制不當時易引起過腐蝕。
        (3)硝酸--氫氟酸型酸洗液
        該酸洗液對不銹鋼氧化皮的溶解能力強,對不銹鋼緊固件基體的溶解力弱,表面侵蝕質量好,但氫氟酸毒性大,需要有良好的通風及廢水處理條件。
        (4)硝酸--氫氟酸--鹽酸(或硫酸)型酸洗液
        該酸洗液具有與硝酸--氫氟酸型酸洗液類似的優點,反應速度快,工作范圍寬。
        2.鹽浴法
        鹽浴處理實質上也是預處理過程,它是利用基體金屬與氧化皮的熱膨脹系數不同,通過驟冷,使氧化皮產生裂紋,同時使存在于氧化皮次外層中的低價氧化物在強氧化劑的作用下,轉變為酸溶性的高價氧化物,松膜效果比堿性硝酸鈉溶液好,但需要用專用處理槽,操作環境也較差。
        鹽浴液的組成及工藝過程:氫氧化鈉87%;硝酸鈉13%;溫度45—47℃,操作時間:對于馬氏體不銹鋼緊固件為10min,對于奧氏體不銹鋼緊固件為20min,緊固件出槽時馬上淬火。
        鹽浴法的處理效果較佳,但也存在一些不足,一是鹽浴常溫下是固態,預熱過程耗能,耗時過大;二是緊固件出槽時帶出溶融鹽較多,造成浪費并污染環境;三是操作環境惡劣。因此,現在經常用鹽膜法來代替鹽浴法進行操作。
        3.鹽膜法
        鹽膜法與鹽浴法處理原理相同,它的操作方法可以分為升溫方式和降溫方式兩種。
        (1)升溫方式
        浸漬堿溶液在加熱爐中于400—500℃下保溫2—3min→水洗→酸洗。
        (2)降溫方式
        緊固件出爐→自然冷卻至600℃左右→噴射堿鹽溶液(氫氧化鈉10%;硝酸鈉3%;水87%)→水洗→酸洗。
        經鹽浴或鹽膜法處理后的氧化皮與基體的結合就變得比較疏松,此時采用低濃度的混合酸進行短時間的處理就可以獲得潔凈表面。
        4.酸洗后的處理
        不銹鋼緊固件氧化皮經酸洗工藝處理后,氧化層可以完全消除,但緊固件表面上往往殘留有掛灰、酸洗殘渣,應消除。
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